MK7363
整體結構、技術性能及參數簡介
一、產品簡介：
MK7363型臥軸圓臺數控平面磨床主要適用于磨削加工盤形刀具（工件）、軸承、摩擦片、鋸片、閥門、活塞環(huán)等環(huán)形工件，可廣泛應用于鋸片廠、軸承廠和閥門及一般機械制造廠進行精密零件的磨削加工。
總體結構采用工作臺拖板往復移動，同時工作臺旋轉，磨頭主軸隨主柱導軌做垂直上下移動。加工效率高于矩臺平面磨床數倍。
工作臺移動及磨頭主軸上下移動均采用滾珠絲杠副傳動，伺服電機控制。工作臺旋轉采用交流電機驅動變頻調速，兩個數控軸聯動能滿足凹凸零件的磨削。磨頭主軸采用靜動壓軸承支撐，配置獨立帶風冷裝置的供油系統(tǒng)，由裝入式電機直接驅動，溫升低、旋轉精度高。
本機床配置數控系統(tǒng)，X、Z兩軸聯動。具有較高的自動化性能。操作者可根據零件加工要求編制程序，機床自動完成工件的加工過程。
機床可廣泛應用于機械加工領域，包括軸承、工具、模具、機械零件等加工制造行業(yè)。
二、機床主要技術參數：
（除非另有說明，均為連續(xù)工作狀態(tài)時的性能參數。）
01、工作臺工作面直徑 Φ630 mm
02、可磨工件最大高度 250 mm
03、拖板縱向移動最大行程 430 mm
04、拖板縱向移動速度（X軸無級調速） 50～2000 mm/min
05、磨頭垂直移動速度（Y軸無級調速） 10～ 500 mm/min
06、工作臺轉速（無級調速） 20～100 r/min
07、砂輪尺寸（外徑×寬×內徑） Φ400×40×Φ127 mm
08、磨頭最大垂直移動距離 325 mm
09、磨頭垂直微進給量 0.001 mm
10、拖板縱向微進給量 0.001 mm
11、砂輪主軸電機（功率／轉速） 7.5 KW／1440 r/min
12、工作臺縱向移動 交流伺服電機（扭矩／轉速）
12 N·M／3000 r/min
13、磨頭垂直移動 交流伺服電機（扭矩／轉速）
7 N·M／3000 r/min
14、工作臺齒輪減速馬達（功率／轉速／速比）
1.5 KW／1440 r/min／1:15
15、靜壓磨頭潤滑油泵電機（功率／轉速） 0.55 KW／1400 r/min
16、機床尺寸（長×寬×高） 2550×1780×2100 mm
17、機床凈重 5000 kg
三、機床精度：
①機床的幾何精度:
01、工作臺臺面的平面度 ≤0.005 mm
02、工作臺臺面的端面跳動 ≤0.003 mm
03、砂輪主軸定心錐面的跳動 ≤0.002 mm
04、砂輪主軸的軸向竄動 ≤0.003 mm
②試磨工件精度：
01、平面度 ≤0.01 mm
02、粗糙度 ≤0.4μm（Ra）
③定位精度和重復定位精度（此項精度為自選）
01、定位精度 Y≤0.008 mm X≤0.010 mm
02、重復定位精度 Y≤0.006 mm X≤0.008 mm
四、機床主要配置：
01、磨頭主軸采用靜動壓軸承支撐，裝入式電機驅動。
02、工作臺驅動電機配置交流變頻器（國產）。
03、垂直運動導軌采用鑲鋼預應力滾柱導軌副。
04、主要電器元件采用西門子中國產品及國內選優(yōu)產品。
05、數控系統(tǒng)采用西門子SIEMENS 828D數控系統(tǒng)。
06、機床安裝固定式單點金剛筆修整器，用于修整砂輪外緣，也可通過數控系統(tǒng)兩軸聯動實現砂輪特殊曲率素線修整。（根據用戶使用情況選配）
07、機床冷卻系統(tǒng)冷卻液最大供應量100L/min，回流切削液入水箱處配有磁型分離器。
五、安全防護：
01、工作臺磨削區(qū)域配有安全防護罩。
02、各導軌均配置防護罩。
03、機床具有機械、電器聯鎖保護功能。
六、機床執(zhí)行標準：
GB5226.1－2002 機械電器設備通用技術條件；
GB/T9061－1988 金屬切削機床通用技術條件；
JB/T9908.3－1999 臥軸圓臺平面磨床檢驗標準；
JB4029－2000 磨床砂輪防護罩安全防護技術條件；
及其它相關國家標準和行業(yè)標準。
七、合同規(guī)范與售后服務：
采用GF2000－0101工業(yè)品買賣合同。
保質期一年，配件供應與技術服務不少于十年。
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